Nhà máy bóng matcha được thiết kế để nghiền khô các sản phẩm nông nghiệp (ví dụ: trà mặt đất, vật liệu dược liệu của Trung Quốc) với những ưu điểm của việc nghiền nhiệt độ thấp (5-15) để giữ lại màu nguyên liệu thô và mùi thơm, độ mịn mịn (500-1000 lưới), hoạt động dễ dàng của PLC.
Máy nghiền đá điện thông minh này kết hợp hoàn hảo giữa quá trình nghiền ở nhiệt độ thấp truyền thống với các tính năng tự động hiện đại để dễ dàng tạo ra matcha thương mại cao cấp, siêu mịn.
DL-6CRT-40 có thể chế biến hầu hết các loại chè, phần tiếp xúc với chè được làm bằng thép không gỉ, đường kính trống 40cm, cao 25cm, năng suất mỗi mẻ khoảng 11kg.
Máy ép bánh trà tự động DL-6CYL-800 ứng dụng để ép trà dạng viên, bánh trà tròn, bánh trà vuông. Năng lực sản xuất của nó là 800-1000 chiếc mỗi giờ. Kích thước các loại chè bánh mà chiếc máy này có thể sản xuất như sau: bánh chè vuông (25-40 mm), bánh chè tròn (25-45 mm) và chè dạng viên (27-35 mm).
Máy cán trà Oolong chuyên cán và tạo hình trà. Với khả năng kiểm soát áp suất chính xác, máy giải phóng nước trà, tăng hương thơm, đảm bảo chất lượng ổn định và phù hợp với trà xanh, trà ô long, v.v.—lựa chọn hàng đầu cho các doanh nghiệp kinh doanh trà.
Máy cánh quạt DL-CRQ-20Z CTC trà đen HRS Gyrovane chủ yếu được sử dụng để chế biến trà đen CTC.
Máy thu hoạch trà dạng ngồi đa chức năng là một công cụ hiệu suất cao dành cho các vườn chè thương mại. Với tính năng vận hành bằng tay, các thông số bốc xếp có thể điều chỉnh và thu thập/phân loại tích hợp, nó thay thế việc bốc xếp thủ công để tiết kiệm đáng kể nhân công. Với hiệu suất cao hơn 5-10 lần (0,3-0,8 ha/h) và độ chính xác tuốt giúp bảo toàn chất lượng trà, đây là thiết bị lý tưởng cho sản xuất trà quy mô lớn hiện đại.
Máy sấy chè loại đai DL-6CHL-CY30 sử dụng hệ thống sưởi diesel, cũng có thể sử dụng hệ thống sưởi gas, diện tích sấy 20m2, công suất 105kg/giờ, nhấp vào ảnh để tìm hiểu thêm thông tin chi tiết về máy sấy của chúng tôi.
Khám phá dây chuyền xử lý tencha tự động 12 bước hoàn chỉnh. Tìm hiểu cách Máy móc nông lâm kết hợp Quanzhou Deli thiết kế các thiết bị cao cấp để hấp, nướng và tách thân để sản xuất nguyên liệu thô matcha hàng đầu.
Khám phá Máy nghiền bi liên tục DQM-150. Đạt được bột trà siêu mịn lên tới 2500 lưới với hoạt động không ngừng nghỉ, công nghệ làm mát bằng nước và công suất 15-30kg/h.
Thiết bị chế biến chè, máy chế biến chè, máy móc chè tự động, Triển lãm chè quốc tế Trung Quốc, máy rang chè, tự động hóa nhà máy chè, hội chợ chè Hàng Châu 2026.
Chất lượng Matcha phụ thuộc rất nhiều vào công nghệ xay siêu mịn. Bi nghiền là môi trường cốt lõi của máy nghiền bi matcha, ảnh hưởng trực tiếp đến độ mịn của bột, màu sắc, mùi vị và an toàn thực phẩm. Bài viết này so sánh bốn vật liệu nghiền phổ biến bao gồm hạt zirconia, bi gốm alumina, bi thép không gỉ và bi polyurethane, phân tích sự khác biệt của chúng về hiệu suất nghiền, khả năng chống mài mòn, ô nhiễm tạp chất và các kịch bản áp dụng, đưa ra đề xuất lựa chọn chuyên nghiệp để sản xuất matcha chất lượng cao.
Trong khi nhu cầu về matcha cao cấp trên toàn cầu tiếp tục tăng cao, bí mật tạo nên màu sắc rực rỡ và hương vị umami đậm đà của nó thực sự nằm ở tiền thân của nó: Tencha.
Tencha là một loại trà xanh hấp sơ cấp được chế biến làm nguyên liệu cho matcha. Không giống như sencha được cuộn để ưu tiên hình dạng và độ bóng, sản xuất tencha đòi hỏi sự tách biệt chính xác giữa thân và lá. Trọng tâm hoàn toàn là bảo tồn màu sắc tối đa và phát triển hương thơm sâu sắc. Do quy trình xử lý rất phức tạp nên nó dựa vào một bộ dây chuyền sản xuất tự động hoàn chỉnh để đảm bảo tính nhất quán và chất lượng.
Dưới đây là cái nhìn sâu sắc về quy trình sản xuất tencha hoàn chỉnh, được thiết kế bởi các chuyên gia tại Công ty TNHH Máy móc nông lâm kết hợp Tuyền Châu Deli.
Trước khi lá đến nhà máy, việc kiểm soát chất lượng bắt đầu ngay tại hiện trường. Che bóng cho cây chè là bước đầu tiên quan trọng nhất trong sản xuất tencha. Sử dụng lưới che nắng ngăn 90% ánh sáng mặt trời sẽ đạt được ba điều quan trọng: ngăn hình thành quá nhiều polyphenol trong trà (giảm vị đắng), khuyến khích tích tụ axit amin để có vị ngọt hơn và tăng cường sản xuất chất diệp lục để tạo cho lá có màu xanh ngọc lục bảo đặc trưng.
Khi lá tươi đến cơ sở, chúng phải được chuẩn bị nhanh chóng để tránh quá trình oxy hóa.
Bảo quản lá tươi: Xử lý vài tấn lá cùng một lúc cần có máy bảo quản tạm thời được trang bị quạt công suất lớn thổi khí lạnh để giữ lá mát và tránh hư hỏng. Sau đó nó sẽ đưa lá vào giai đoạn tiếp cáco với tốc độ được kiểm soát.
Cắt: Tencha thường được hái bằng máy nên lá dài (có khi trên 30cm vào mùa hè) có thể làm kẹt thiết bị hạ lưu. Máy cắt lá tươi chuẩn hóa kích thước.
Sàng lọc và khử nước: Máy sàng quay loại bỏ những viên đá nhỏ, bụi bẩn và những mảnh vỡ nhặt được trong quá trình vận chuyển. Nếu lá bị ướt do mưa hoặc sương, máy khử nước lá tươi sẽ loại bỏ độ ẩm bề mặt để bảo vệ chất lượng trà trong quá trình hấp.
Đây chính là chìa khóa để giữ được màu xanh rực rỡ của cả tencha và matcha. Hơi nước tiêu chuẩn (khoảng 100°C) quá mát; nó tạo ra sự ngưng tụ làm lá chuyển sang màu vàng.
Thay vào đó, một chuyên gia Máy hấp nhiệt độ cực cao sử dụng "hơi nước quá nhiệt" đạt tới 350-500°C. Bằng cách thổi lá bằng nhiệt độ cao, quá trình hấp được hoàn thành chỉ trong 10-20 giây, giữ được màu sắc hoàn hảo. Ngay sau đó, một Máy làm mát luồng gió cao phân tán những chiếc lá nặng về độ ẩm và nhanh chóng giảm nhiệt độ để duy trì màu ngọc lục bảo đó.
The Lò nướng Tencha là cỗ máy lớn nhất và được cho là quan trọng nhất trên dây chuyền. Nó sử dụng bức xạ nhiệt hồng ngoại và đối lưu không khí nóng ở nhiệt độ cao trên nhiều vùng nhiệt độ.
Đây là nơi điều kỳ diệu xảy ra: các axit amin và đường trong trà trải qua "Phản ứng Maillard", tạo ra hương vị độc đáo đặc trưng của rong biển hoặc hương rang, được biết đến trong ngành là "mùi thơm lò nướng".
Giai đoạn ban đầu: Nhiệt độ cao (150-200°C) gây ra phản ứng Maillard.
Giai đoạn giữa: Nhiệt độ vừa phải (100°C) làm khô lá đều.
Giai đoạn cuối cùng: Nhiệt độ thấp (80°C) làm khô lá trong khi vẫn giữ được độ ẩm cho thân cây, một thủ thuật quan trọng cho bước tiếp theo.
Nếu thân và sợi được cho vào máy xay matcha, bột thu được sẽ thô, hơi vàng và chất lượng kém.
Bởi vì lò nướng làm cho phiến lá giòn nhưng thân cây hơi ẩm nên việc cho chúng chạy qua một cái trống quay sẽ giúp lá vỡ ra và sàng lọc ra trong khi thân cây vẫn còn nguyên. Sau lần tách đầu tiên này, hai thành phần được sấy khô riêng biệt. Lá chỉ cần không khí ở nhiệt độ phòng, trong khi thân cây cần nhiệt độ từ trung bình đến cao để loại bỏ độ ẩm còn sót lại. Cuối cùng, quy trình tách thứ hai được thực hiện để thu hồi bất kỳ lá tencha nào còn sót lại bị dính vào thân cây, giúp tối đa hóa năng suất.
Tencha thành phẩm bây giờ đã sẵn sàng để được đóng gói trong túi chống nước, chống ẩm và bảo quản trong kho lạnh (0-5°C), tránh ánh sáng, cho đến khi sẵn sàng được xay thành bột matcha cao cấp.
Một dây chuyền hoàn toàn tự động như thế này có thể xử lý hơn 300 kg lá tươi mỗi giờ, thu được khoảng 37 kg tencha cuối cùng. Vì không có hai nhà máy nào giống hệt nhau nên các dây chuyền tự động này không có thông số cố định; chúng được tùy chỉnh dựa trên bản vẽ CAD của cơ sở để đảm bảo hiệu quả hoạt động tối đa.
