Máy nghiền đá xanh matcha đế tùy chỉnh bằng thép không gỉ 6CMJY-50QB, tấm đá granite tự nhiên, mài nguội tốc độ thấp. Bảo quản hương trà, cho ra bột matcha siêu mịn. Khung inox có bánh xe, thích hợp cho quán trà, phòng thí nghiệm và sản xuất matcha lô nhỏ.
Máy nghiền đá matcha nhỏ cao cấp tùy chỉnh DL-6CYMJ-32W, trang bị đĩa đá tự nhiên 30cm. Nghiền ở nhiệt độ thấp tốc độ thấp, tạo ra bột matcha siêu mịn 15μm. Công suất 50g/giờ, thân bằng thép không gỉ, lý tưởng cho các cửa hàng trà nhỏ và sản xuất matcha lô nhỏ.
Máy nghiền đá Matcha bằng tay là máy xay cầm tay truyền thống được làm từ đá tự nhiên, được thiết kế để sản xuất bột matcha tươi và nguyên chất. Với quy trình xay chậm và sinh nhiệt thấp giúp giữ được màu sắc, mùi thơm và hương vị tự nhiên của lá trà. Nhỏ gọn và bền bỉ, đây là sản phẩm lý tưởng cho các quán cà phê matcha, quán trà, nhà hàng, cửa hàng trải nghiệm văn hóa và sản xuất matcha quy mô nhỏ.
Máy đóng gói túi ngang 5 trạm này xử lý các túi M, túi phẳng và túi có khóa kéo cho các vật liệu dạng hạt 50–500g như trà. Nó tự động hoàn tất việc cân, chiết rót, hút bụi và hàn kín bằng điều khiển servo, hỗ trợ nhiều phụ kiện tùy chọn.
Khả năng hấp phụ của chất tẩy rửa tĩnh điện được tạo ra bởi 4-10 con lăn tĩnh điện giúp loại bỏ các tạp chất trong trà, chẳng hạn như tóc, lông chổi, tro bông trà, rơm rạ, túi dệt lụa, phế liệu nhựa, mạt sắt, v.v.
Sự hấp phụ của chất làm sạch tĩnh điện được tạo ra bởi 4-10 con lăn tĩnh điện sẽ loại bỏ các tạp chất trong trà, chẳng hạn như tóc, lông chổi, tro sợi trà, vải vụn, lụa túi dệt, phế liệu nhựa, mạt sắt, v.v.
Máy xay Matcha đá trắng chạy điện DL-6CYMJ-32W: xay đến 15μm, công suất ~50g/h, 0,55KW. Lý tưởng cho matcha hảo hạng, mẻ nhỏ.
Nhà máy bóng matcha được thiết kế để nghiền khô các sản phẩm nông nghiệp (ví dụ: trà mặt đất, vật liệu dược liệu của Trung Quốc) với những ưu điểm của việc nghiền nhiệt độ thấp (5-15) để giữ lại màu nguyên liệu thô và mùi thơm, độ mịn mịn (500-1000 lưới), hoạt động dễ dàng của PLC.
Cách khắc phục sự cố độ ẩm không đồng đều trong quá trình sấy trà
Là một kỹ sư cơ khí trong ngành chế biến chè, tôi thường xuyên gặp phải các cơ sở đang gặp khó khăn với một trong những giai đoạn quan trọng nhất của sản xuất: sấy khô. Việc đạt được độ ẩm cuối cùng chính xác (thường khoảng 3-5%) là điều cần thiết để khóa các hợp chất thơm của trà và đảm bảo độ ổn định khi bảo quản. Khi độ ẩm không đồng đều trong một mẻ, hậu quả sẽ rất tai hại. Lá khô quá mức trở nên giòn và mất đi hương vị phức tạp, trong khi lá khô quá mức có nguy cơ vi sinh vật phát triển và thoái hóa nhanh chóng.
Nếu cơ sở của bạn đang phải đối mặt với kết quả sấy không nhất quán thì nguyên nhân sâu xa hiếm khi là do bản thân trà mà là do động lực cơ và nhiệt trong thiết bị sấy của bạn.
Phân phối luồng không khí không đối xứng: Nếu động cơ quạt chính hoạt động kém hoặc vách ngăn bên trong bị lệch, nhiệt sẽ truyền không đều, tạo ra các điểm nóng và lạnh nghiêm trọng trong buồng.
Cảm biến trôi và lỗi bộ phận làm nóng: Cặp nhiệt điện công nghiệp và cảm biến độ ẩm trôi theo thời gian. Hơn nữa, nếu một pha của bộ phận làm nóng nhiều nhóm bị hỏng, bộ điều khiển PID sẽ gặp khó khăn trong việc duy trì nhiệt độ buồng đồng đều.
Quá tải tĩnh: Việc chất lá ướt quá dày lên khay sấy tĩnh sẽ ngăn cản không khí nóng xâm nhập vào trung tâm của khối, dẫn đến bề ngoài khô và lõi ẩm.
Địa chỉ Động lực luồng không khí: Bắt đầu bằng cách kiểm tra điện áp động cơ quạt và độ suy giảm amp theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất (ví dụ: kiểm tra xem động cơ quạt 0,55 kW của bạn có hoạt động tối ưu hay không). Kiểm tra các tấm thép mạ kẽm hoặc thép không gỉ bên trong xem có bị cong vênh có thể chuyển hướng luồng khí không. Làm sạch tất cả các cổng xả và lỗ thông hơi bằng khí nén để đảm bảo không tích tụ áp suất tĩnh.
Hiệu chỉnh cảm biến và các phần tử kiểm tra: Cô lập hệ thống sưởi ấm. Nếu máy của bạn sử dụng thiết lập dây sưởi điện nhiều nhóm, hãy sử dụng đồng hồ vạn năng để kiểm tra tính liên tục và điện trở của từng nhóm. Hiệu chỉnh lại cảm biến nhiệt trong buồng sấy của bạn bằng cách sử dụng đầu dò kỹ thuật số thứ cấp đã được chứng nhận đặt trực tiếp ở giữa khu vực sấy khô.
Tối ưu hóa tải hàng loạt: Tuân thủ nghiêm ngặt công suất thể tích của máy. Trải lá thành một lớp mỏng, đồng đều. Nếu diện tích sấy hiệu quả của bạn là khoảng 5,38 m2, tổng trọng lượng mẻ sấy của bạn không được vượt quá giới hạn nghiêm ngặt 15-20 kg để cho phép truyền nhiệt đối lưu thích hợp.
Để ngăn ngừa tái phát, hãy thực hiện danh sách kiểm tra hàng ngày trước chuyến bay. Hút sạch bụi trà khỏi các bộ phận làm nóng phía dưới để ngăn ngừa nguy cơ cháy nổ và cách nhiệt. Kiểm tra các vòng đệm cửa xem có bị rò rỉ nhiệt hay không và quan trọng nhất là kiểm tra các hệ thống truyền động cơ khí—chẳng hạn như dây đai và động cơ khay—để đảm bảo chúng được căng và bôi trơn đúng cách.
Trong khi các khay tĩnh yêu cầu sự can thiệp thủ công liên tục và tải tỉ mỉ, thì việc nâng cấp lên hệ thống sấy động, tự động sẽ loại bỏ lỗi của con người.
Đối với các cơ sở đòi hỏi sự nhất quán tuyệt đối, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng Máy rang trà quay DL-6CHZ-5QB. Thay vì hoàn toàn dựa vào luồng khí tĩnh, model này có 14 lớp khay tròn bằng thép không gỉ cao cấp được điều khiển bởi động cơ 30W chuyên dụng. Các khay quay liên tục với tốc độ chính xác 6 vòng/phút, đảm bảo mỗi lá đều nhận được mức tiếp xúc nhiệt chính xác như nhau từ hệ thống sưởi điện 3 nhóm 9 kW. Được bọc hoàn toàn bằng thép không gỉ để giữ nhiệt tối đa và an toàn thực phẩm, nó luôn cung cấp các lô đồng nhất hoàn hảo.